Поковка круглая

Потребности металлообрабатывающей промышленности испытывают нужду в стальном сырье. Как правило, в качестве последнего выступает сортовой прокат различного профиля из широкого многообразия марок стали. Особую разновидность стальных заготовок представляют собой поковки круглые, используемые при производстве высоконагруженных металлоизделий.

Фактически, кованые заготовки представляют собой полуфабрикат будущих деталей, что объясняет максимальную приближенность их формы и размеров к конечному продукту. Однако основным назначением обработки металла пластическим давлением принято считать улучшение физических свойств сплава.

Дополнительное упорядочение структуры металла улучшает его прочностные характеристики, одновременно упрощает металлообработку резанием. Последнее объясняет достаточно высокий спрос на поковки круглого сечения, подвергающиеся последующей токарной обработке.

Незначительные припуски кованых заготовок снижают количество отходов при производстве, что также выступает ценным аргументом в пользу поковок.

Особенности производства и сферы применения

Поковки круг широко востребованы в различных отраслях машиностроения при производстве ответственных деталей. Валы, оси ответственных деталей включая роторы турбин – вот лишь несколько примеров производств, где применяются эти заготовки.

Изготовление кованых заготовок будь то пруток поковка или поковки больших размеров на сегодня возможно двумя методами:

• штамповкой, способом целесообразным в крупносерийном производстве;
• ковкой, универсальная технология рациональна в мелкосерийном и штучном производстве.

Штамповка посредством матриц и пуансонов более технологична, что обеспечивает технологии спрос при массовом производстве. Она позволяет получать более качественные поверхности заготовок, что упрощает дальнейшую металлообработку.

Правда, высокий уровень капиталовложений на подготовительном этапе увеличивает производственные затраты. Высокая стоимость собственно и определяет ограничение спроса на штампованные поковки, окупаемые при крупных сериях.

Более универсален метод ковки с использованием стандартного кузнечно-прессового оборудования. К его достоинствам следует отнести отсутствие вложений на подготовку производства, что полностью оправдывает метод при штучном производстве.

К недостаткам ковки относят более высокие затраты времени и уровень трудозатрат. Но именно эта технология позволяет изготавливать поковки большого диаметра, что актуально, например, в судостроении или энергетике.

На практике поковка стальная круглая широко востребована при создании технологического оборудования для металлургической промышленности. Примером тому могут служить рабочие и опорные валки прокатных станов различных видов металлопроката. Достаточен спрос на поковки круглые ГОСТ 8479-70 из углеродистых/легированных конструкционных стальных сплавов в машиностроительных отраслях. Здесь они выступают в качестве заготовок для производства различных деталей, включая призванные работать в высоко нагруженных условиях.

Широкий круг применения обозначен энергетикой, где они выступают как поковки осей и валов генераторов, турбин.

Другой сферой применения следует назвать практически все виды машиностроения, начиная от сельскохозяйственной техники и заканчивая судостроением. В последнем случае кованые изделия применяются при изготовлении гребных и промежуточных валов. Горнодобывающая промышленность и нефтедобыча, станкостроение и автопром, транспортное машиностроение – это далеко не полный перечень отраслей, где востребованы кованые заготовки круглого сечения.